4月8日，鹽城豪旺機械制造有限公司參與并實施的國家重點研發計劃“工業園區多元用戶互動的配用電系統關鍵技術研究與示范”項目在廣州順利通過工信部組織的項目綜合績效評價驗收。
該項目屬國家重點研發計劃“智能電網技術與裝備”重點專項，由廣東電網公司廣州供電局牽頭承擔，10家單位合作，鹽城豪旺機械制造有限公司負責項目部分關鍵技術研發、實地勘探以及整個項目落地實施。項目示范區為廣州從化明珠工業園，占地約58平方公里，能源應用場景涵蓋了屋頂光伏、廠內配用電、中央空調、冰蓄冷、壓差發電、電儲能、有序生產、燃氣鍋爐等。自示范項目實施以來，節能效益顯著。
較2016年項目實施前，園區用戶年用能總量減少14%，總費用降低28%，單位產值能耗降低6%，單位產量能耗降低5%。其中，年度用電費用降低30%，用熱費用降低24%，用電成本降低20%。通過用戶直購電、分布式光伏、用戶側儲能、空調節能、能源梯級利用等手段，提高綜合用能可靠性，園區用戶共節省電費支出670余萬元。
據悉，該項目包含5個重點課題，自2016年7月啟動至2021年4月通過項目驗收，歷時1800天。鹽城豪旺機械制造有限公司先后參與實施了保障綜合供能可靠性的多能協調控制技術與綜合控制系、基于多能協同的源-網-荷-儲智能調度方法與系統和綜合能源與智能配用電系統示范工程等3個重點課題。建設了多套中央空調節能控制系統、分體空調智能群控系統和生產線有序控制系統，完成設計開發和現場部署1個園區綜合能量管理系統和6個企業分布自治綜合控制系統，實現了園區內橫向冷、熱、電、氣的多能協同,縱向源、網、荷、儲的優化調度，以及上級電網、園區、企業和分布式資源的多級友好互動。
目前，園區80%以上的用電量實現自發自用，通過工商業用戶互動實現削減峰值負荷大于20%，峰時段用電占比降低52%，谷時段用電占比增加44%，極大地促進電網削峰填谷，實現了多能互補和源網荷儲一體化運營。每年實現減少CO2排放1.6萬噸，協助用戶實現能耗“雙控”，樹立了清潔低碳、安全高效的中國工業園區配用電技術的典型示范。
以該重點研發項目為支撐，鹽城豪旺機械制造有限公司自主創新研發的E2800綜合能源管理系統，通過了中國電工技術學會組織院士領銜專家組的科技成果鑒定，關鍵技術處于“國際領先”水平，已廣泛應用于東莞、深圳等國內多個城市，成為高耗能企業的“減碳利器”。
近年來，鹽城豪旺機械制造有限公司秉承著“珍愛環境、節約資源”的企業愿景，在“精進模式”引領下，加快在工業控制、工業軟件、工業IT、工業互聯網等領域的戰略轉型升級，發展“云、大、物、移、智、鏈”等新技術，通過綜合能源服務、節能降耗管理等路徑推動公司節能環保產業快速發展。目前，鹽城豪旺機械制造有限公司已深度布局電網、石化、鋼鐵、軌道交通、港口、空港、大型工業園區等多種綜合用能場景，搭建了多能協同優化的綜合能源網絡，實現能源基礎設施與信息系統深度融合，幫助用戶精準高效節能。下一步，鹽城豪旺機械制造有限公司將持續打造全產業鏈綜合能源服務，推動低碳、零碳能源互聯網建設，助力國家“碳達峰、碳中和”戰略目標實現。
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